今天的成功 昨天的努力
金海的未来，需要我们大家的共同努力，共建和谐美好的工作现场，让我们拥有一个舒适的工作环境，必须从我做起，6S的推行对制造五部的生产现场有了很大的改变：
1. 6S对工作效率的影响
在日常的工作中，以前突出的问题是要查找和使用某些资料、备件、工具等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。６Ｓ管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
2. 6S对工作空间的节约
以前我们制造五部合格品与不合格品到处堆放，空间狭小，自今年公司推行6S管理以来，制造五部对不良品的控制与区域划分，充分运用整理、整顿的方法。现在我们的制造五部变得宽敞明亮，为安全、高质生产创造了优越的条件；到处找地方堆放的现象不见了，即节约了空间又减少了浪费。
3. 6S可有效确保安全
我们车间的生产存在高空作业、高温、机械伤害、触电伤害等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通过６Ｓ，我制造部门将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照６Ｓ标准行事，把６Ｓ的理念带到自己的日常管理工作中，力求管理工作的高效、高质，使６Ｓ贯穿工作的每个方面。
5. 6S提高员工素养
“素养”是６Ｓ中的一项内容，它也是６Ｓ管理最终要达到的目的。随着６Ｓ管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了把事情做好、做精的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。６Ｓ使我们更加具有集体荣誉感，６Ｓ丰富了我们单位企业文化的内涵，提升了企业形象。
虽然在工作中我们有些工作已经按照6S的内容来要求，但这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S是日日做，天天做的事情，并彻底完善6S管理的最终目标，就例如整顿，我们目前办公室环境变得舒适了，但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度，要深刻理解6S六个要素的含义、作用，以及在工作中的要领，使6S管理在公司得到严格的执行，巩固好攻坚的成果，持续改进。让优秀的道德品质习惯化。
创世界著名品牌、做行业领先企业，愿世界各地都有我们的直销点。使金海公司拥有更加辉煌的明天!
制造五部 杨甫宗
2008/9/14